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色拉油主要用作凉拌或作酱、调味料的原料油。色拉油可用于生吃，因特别适用于西餐"色拉"凉拌菜而得名。
色拉油和花生油的区别：
一、原料不同
1、色拉油：主要有大豆色拉油、油菜籽色拉油、米糠色拉油、棉籽色拉油、葵花子色拉油。
2、花生油：主要原料为花生。
二、营养成分不同
1、色拉油：每100克所含营养素：热量：898.00千卡、脂肪：99.80克、维生素E：24.01毫克、钙：18.00毫克、磷：1.00毫克、钠：5.10毫克、镁：1.00毫克、铁：1.70毫克、锌：0.23毫克、铜：0.05毫克、锰：0.01毫克、钾：3.00毫克、胆固醇：64.00毫克。
2、花生油：由20%饱和脂肪酸和80%的不饱和脂肪酸所组成，其中主要是油酸、亚油酸和棕榈酸，碘价约80～110，属于干性油，油色淡黄透明，有香味，是一种优质的烹调用油。
三、作用功效不同
1、色拉油：色拉油富含维生素E、不饱和脂肪酸、类胡萝1-素等营养物质，色拉油中还含有较少的游离脂肪酸。
色拉油具有抗氧化、抑制癌细胞增殖、提高免疫力、降低血脂和胆固醇的作用，在一定程度上可能预防心血管疾病的发生，有益干血管、大脑的发育生长。此外，色拉油不含致癌物质黄曲霉素和胆固醇，对机体有保护作用。
老少皆宜，每天40克左右。色拉油可用于煎、炒、炸、凉拌菜肴，能保持蔬菜和其他食品原有的品味和色泽。
2、花生油：花生油含锌量是色拉油、粟米油、菜籽油、豆油的许多倍。虽然补锌的途径很多，但油脂是人们日常必需的补充物，所以食用花生油特别适宜于大众补锌。
含抗衰老成分，有延缓脑功能衰老的作用。花生油还具有健脾润肺，解积食、驱脏虫的功效。还发现有益寿延年心脑血管的保健成分3种。
白藜芦醇、单不饱和脂肪酸和β-谷固醇，实验证明，这几种物质是肿瘤类疾病的化学预防剂，也是降低血小板聚集、防治动脉硬化及心脑血管疾病的化学预防剂。中老年人食用花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。
百度百科-色拉油
百度百科-花生油
花椒籽的制作
10月1日起实施的新国家食用油标准是什么？
据质监部门有关人士介绍，10月1日起执行的食用油新标准，涉及花生油、大豆油、葵花油等8种食用油强制性国家标准，其分类更加明确和有利于消费者识别。
该标准主要针对花生油和大豆油，采用新方式把食用油划分为一、二、三、四等级(四级为最低等级)，分别相当于原来的色拉油、高级烹调油、一级油和二级油。新标准中还特别要求花生油和大豆油的生产企业必须在产品外包装上标明生产工艺是“压榨”还是“浸出”；禁止仅标注“烹调油”“色拉油”；原料中的大豆是转基因的必须说明，比如用“一级大豆油”代替“纯正大豆色拉油”，并标注出“生产工艺”“原料产地”以及是否使用了转基因原料。新标准将在食用油所含杂质、水分等各项指标的要求方面有较大幅度的提高，对生产工艺的技术标准的要求也会更加严格、规范，
名词解释
勾兑油
为了降低成本，追求利润，一些厂商在油品中掺入低价的陈菜油和棕榈油，这便是"勾兑油"。由于棕榈油在22℃以下会凝固成白色块状，在夏季虽然看不出好坏，但天气转凉后则会露出马脚。长沙市质量技术监督局标准部门工作人员告诉记者，所谓"勾兑油"，其正规的工艺应该属于调和油，是在压榨油或浸出油的工艺基础上再按一定的比例混合其他的油料，如菜籽油等。因此，按正规工艺调和的食用油是不危害人体健康的，关键要看原料油本身的品质以及混合油料的比例是否符合相应的标准。
压榨油
靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程不涉及任何化学添加剂，保证产品安全、卫生、无污染，天然营养不受破坏。国内市场上绝大多数的花生油用的是压榨法，而多数大豆色拉油则选用浸出法。从安全与环保上来看，压榨油由于能够保持原料原有的营养和油的品质比较纯，与浸出油相比，压榨油处于相对优势。
浸出油
采用溶剂油将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过"六脱"工艺(即脱脂、脱胶、脱水、脱色、脱臭、脱酸)加工而成，最大的特点是出油率高、生产成本低。我国大豆色拉油基本上是采用浸出法工艺制造的，这也是色拉油的价格一般要低于压榨油的原因之一。与压榨法相比，用浸出法制油，具有粕中残油少、出油率高、加工成本低、生产条件良好、饼粕质量好、油料资源能得以充分的利用等优点。此外，未经精炼等工艺处理的原油(毛油)，不能直接用于人类食用，只能作为成品油的原料。为防止危害消费者的身体健康，原油必须经过精炼加工处理，达到各级油品的标准才能上市销售。长沙市质量技术监督局标准部门的工作人员解释说，这一工艺制出的油是否对人体有害，关键在于要控制溶剂产生的残留物质的量是否符合标准，达到相应标准的浸出油对人体才是无害的。
压榨油和浸出油有什么区别？
基本材料 川花椒150克、生姜50克、大蒜50克、葱白100克、八角5克、色拉油1500克。
1.生姜去皮拍破；大蒜切成指甲片；葱白拍破。2.炒锅置火上，放入色拉油烧至五六成热，投入生姜、大蒜、葱白炸香，再下入花椒、八角炒出味，锅离火，晾凉后打去料渣，将油装入容器内，即可随时取用。
花椒油的制取方法
通常所说的花椒油与花椒籽油、花椒精油完全是两码事。通过压榨法或溶剂萃取等方法从花椒籽中提取出的油脂叫花椒籽油，再经过精炼即为食用花椒籽油。花椒精油是通过有机溶剂萃取或超临界萃取花椒制取，一般不能直接食用，需用食用植物油按照适当比例稀释成花椒油后方能作为调味油使用。花椒油主要有以下方法制取：
1.油溶法、油浸法、油淋法
油溶法、油浸法、油淋法是生产花椒油的传统方法，被国内绝大多数花椒油厂使用。其做法是：将花椒直接放入热的食用植物油中加盖密封，或者将花椒盛入孔径小于花椒直径的容器中，将热的食用植物油徐徐淋入容器中，炸出其香味，使有效成分溶入油中，即得花椒油。
上述方法的局限性较大，主要是油温不好掌握。若温度过高，花椒中的香味和麻味成分易挥发、分解而损失。若油温过低，水分不易分离，容易导致油脂酸败，并且有效成分不能充分溶解，仅有部分进入油中，造成浪费和产品成本偏高，缺乏市场竞争力。其次，存在着生产效率低，劳动强度大，卫生条件差等缺点。
2.溶剂萃取法
选用沸点在60-70℃的石油醚作溶剂，对花椒进行反复浸提，得到花椒精油，然后与食用植物油进行加热混合既为花椒油。此方法亦有缺陷，一是溶剂残留问题导致产品香气不纯。二是加热过程中溶剂的挥发无形中增加产品成本，且对大气环境造成一定程度污染。
3.超临界CO2萃取法
用液态CO2将花椒中的有效成分提取出来，即为花椒精油，再配以食用植物油而成。此方法比较先进，生产的花椒油质量较好，但有下列缺陷：一是在花椒采摘季节，使用该方法日处理鲜花椒量有限。该方法温度为35-40℃，一次萃取时间长，且日处理量不大，因此该方法不适宜花椒抢收季节大生产。二是该方法用于提取鲜花椒时，需将花椒果皮连同花椒籽粉碎或压片，因花椒籽所含油脂酸价高且有苦味，容易导致产品酸价增高、风味有所改变。三是其生产条件及相应的劳动保护措施要求严格，需要昂贵而专门的设备，因而该方法在应用上受到限制。
4.亚临界萃取法
亚临界萃取是一种新兴的萃取方法。选用亚临界低温萃取技术，能保质提取花椒籽、花椒皮中的油脂及麻味素，最大限度的保留其中的活性物质不被破坏，且出油率高，环保，是值得推广的加工方法。
5、压榨法
分为热压榨法和改良冷榨法。热压榨法容易导致花椒中的呈香呈味物质大量损失。目前，国内已有厂家使用一种类似物理冷榨法的发明专利技术生产花椒油，具有一定的实用性、新颖性、创造性。
除此之外，还有蒸馏法、水煮法制取花椒油，但已被淘汰。
因花椒产地、采摘时间、生产工艺不同，导致花椒油的酸价、挥发物、色泽等指标有差异。
花椒籽制油工艺技术
薛开法
摘要：报道了花椒籽制油工艺及设备，提供了比较成熟的工艺及参数，并对原料花椒籽及其产品的主要成分进行了测定分析。为充分利用油料资源，实现花椒籽制油生产，提供了较理想的生产技术。
关键词：花椒籽；制油工艺
花椒是我国的特产调味原料，由于出口量的增加，种植面积猛增。经调查，近几年山东泰安地区每年花椒种籽产量达0.8 万t以上，估计全国约有10万 t的花椒籽有待加工利用。
花椒籽中油脂含量27%～31%，其脂肪酸成分中，90%以上为不饱和脂肪酸，而人体不能合成的必需脂肪酸(亚油酸、亚麻酸)含量达45%以上。因 此，花椒籽油应是一种比较理想的食用植物油，而花椒籽中蛋白质含量也占18.7%，且氨基酸成分比较合理，是一种较好的饲料蛋白原料。
目前，人们对花椒芳香油[1]、挥发油[2、3]及其乙醚萃取物[4]的成分进行了分析鉴定，还对其毒杀几种粮食害虫和抑制几种储粮霉菌的效果[2、5]进行了测定报道，而有关利用花椒籽进行规模化制油的工艺技术，国内外还未见公开报道，为了充分开发利用这一有效资源，本文对花椒籽制油工艺技术进行了研究。
榨油与浸出油有什么区别？
1、加工工艺不同：压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。
2、营养成份不同：压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点；浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。
3、原料的要求不同：“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。
物理压榨油是靠物理机械巨大的压力将油脂从原料中分离出来，提纯精制而成。纯物理压榨法融合了现代的科学技术，特别是在加工过程中采用全封闭、无污染的机械化压力制油技术，高科技提取等技术，具有整个生产过程无污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。
化学浸出油是用化学制油方法将油脂从油料中分离出来的油品。它主要采用“六号”溶剂油（六号轻汽油）将大豆原料充分“浸泡”，然后高温提取，经过“六脱”工艺（即脱脂、脱胶、脱蜡、脱色、脱臭、脱酸）精炼而成。这种生产方法出油率高、成本低，但食用油中难免有溶剂残留，因此，国家对浸出油溶剂残留量有着严格的规定。
一：看瓶帖标注和产品介绍资料：压榨油不经过高温提炼，不经过脱臭、脱色、脱脂、脱胶、脱蜡、脱酸“六脱”精炼工艺，没有化学溶剂残留问题；
二：压榨油不含抗氧化剂（TBHQ）：压榨油保留了原料里丰富的维生素E，维生素E能起到天然保鲜的作用，无须添加任何化学防腐剂。
三：看油品浓度：好压榨油浓度高，油品挂壁时间久，使用量只需普通油的1/2，从根本上达到“少吃油、吃好油”的健康目的；
四：闻油品香味：打开瓶醇香扑鼻（压榨油是天然原料香味），压榨工艺能最大程度保留原料醇香；
五：尝油品味道：只榨取原料第一道原汁，原汁原味的“初榨油”更美味更营养；
六：比油品价格：压榨工艺对原料要求较高，出油率低，花生营养价值高，成本高，所以，压榨油相对价格较高。
还有一种更先进的压榨制油工艺——“鲁花5S纯物理压榨工艺”。该工艺通过先进技术对选料、焙炒、压榨、过滤、存储几大环节的严格管控，它全过程都不需要添加化学产品，也就根本不存在溶剂残留问题，成功保存了成品油脂中的天然营养成份和花生的200多种天然香味。这种曾经引发中国食用油二次革命的“鲁花5S纯物理压榨工艺”，得到国内油脂专业权威人士认可，达到国际先进水平，具有整个生产过程无化学污染，产品天然营养不受破坏，原汁原味、油品浓度高等特点。它的安全、卫生、营养深受国内外消费者的喜爱。
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